安徽伟工机械科技有限公司
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连续铸造
连续铸造:是一种的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造工艺特点:
1、由于金属被冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;
2、节约金属,提高收得率;
3、简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化,提高生产效率。
应用:用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件,如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
灰铁铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关,而基体组织对灰铸铁的力学性能有的影响。灰铁还有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多种好处。
灰铁铸件在浇注后是有的验收标准的,而它的验收标准是根据客户要求而定的。下面是几项的验收标准:
1、铸件的化学成分标准;
2、铸件的机械性能标准,抗拉行、硬度大小;
3、铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨的长度等;
4、铸件的尺寸要求;
5、铸件的性能要求,比如打压、渗漏等;
一、砂型铸造
铸件材质:各种材质
铸件质量:几十克---几十吨至几百吨
铸件表面质量:差
铸件结构:简单
生产成本:低
适用范围:常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。
工艺特点:手工造型:灵活、易行,但生产效率低,劳动,尺寸精度和表面质量低。机器造型:尺寸精度和表面,但投资大。
简述:砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺,适用于各种材质,铁合金,非铁合金铸造都能用砂型铸造。可以生产从几十克到几十吨,及的铸造件。砂型铸造的不足之处是:只能生产结构相对简单的铸件。砂型铸造大的优势是:生产成本低。但在表面光洁度、铸件金相,内部密度相对较低。在造型方面,可手工造型,亦可机器造型。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机。
张经理先生
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